Могат ли пластмасовите спирални зъбни колела да поставят нов стандарт за ефективност на трансмисията?

Защо традиционните метални зъбни колела „не успяват“ в леки сценарии?

Под вълната на Индустрия 4.0, търсенето на олекотени трансмисионни компоненти в производствената индустрия става все по-спешно. Едно предприятие за автомобилни части веднъж ми разкри, че металните зъбни колела на неговата производствена линия надвишават ограничението за тегло, което води до 15% увеличение на консумацията на енергия от роботизираната ръка и чести проблеми с изтичане на масло. Тази болезнена точка не е изолиран случай - високата плътност на металните зъбни колела ги кара да имат голяма инерция и висока консумация на енергия по време на работа с висока скорост, а разходите за смазване и поддръжка представляват повече от 30% от общите разходи за експлоатация и поддръжка на оборудването.

Инженерният екип на Raydafon намали плътността на композитния материал PA66+30%GF до 1,45g/cm³ чрез технология за оптимизиране на молекулярната структура, която е с 62% по-лека от зъбните колела от алуминиева сплав. При действителното измерване на определено логистично оборудване за сортиране, след приеманеРайдафон пластмасови винтови зъбни колела, потреблението на енергия на оборудването намаля с 18% и тъй като нямаше нужда от често смазване, годишните разходи за поддръжка бяха спестени с повече от 200 000 юана. Това леко предимство е точно основният пробив за нас, за да се справим с болезнените точки на традиционните метални съоръжения.

Как пластмасовите винтови зъбни колела могат да постигнат крайната цел на „безшумно предаване“?

Известен производител на домакински уреди веднъж беше оплакан от клиенти за прекомерен шум от неговия редуктор. Неговата традиционна цилиндрична предавка генерира шум от 72dB при скорост от 3000rpm, което далеч надхвърля индустриалния стандарт. Зад това стои проблемът с вибрациите, причинен от удара върху повърхността на зъбите по време на зацепването на цилиндричните зъбни колела - когато зъбните колела влязат в момента на зацепване, всички зъби са подложени на сила едновременно, генерирайки периодични ударни вълни.

Райдафонпластмасови винтови зъбни колела, с дизайн на спирален ъгъл от 15°, трансформира процеса на свързване от „мигновен удар“ в „прогресивен контакт“. Дължината на контактната линия на неговата зъбна повърхност достига 12,5 mm, което е три пъти по-дълго от това на цилиндричните зъбни колела, което прави разпределението на натоварването по-равномерно. При теста на определен промишлен робот, когато нашият продукт работеше при висока скорост от 5000 об./мин., стойността на шума беше само 58 dB, което беше с 10 dB по-ниско от това на металните спирални зъбни колела, достигайки безшумния стандарт на ниво библиотека.

Таблица за сравнение на технически параметри

Къде е границата на якост на пластмасовите зъбни колела?

Известен производител на нови енергийни превозни средства веднъж имаше съмнения относно товароносимостта на пластмасовите зъбни колела: В силно студена среда от -40 ℃, якостта на умора при огъване на обикновените пластмасови зъбни колела би намаляла с 40%, което води до рязко увеличаване на риска от счупване на зъбния корен. Това техническо затруднение някога затрудни пластмасовите зъбни колела да навлязат в сценарии с високо натоварване.

Екипът за научноизследователска и развойна дейност на Raydafon, в сътрудничество с Института по материалознание и инженерство на Китайската академия на науките, съвместно разработи „Технология за подсилване на нанофилтър“, имплантирайки алуминиев оксид с диаметър 50 nm в матрицата PA66, за да формира триизмерна армираща мрежа. Според тестовете, проведени от немската лаборатория PTB, степента на запазване на якостта на умора при огъване на нашите продукти в температурния диапазон от -40 ℃ до +120 ℃ е над 85%. При действителното измерване на определена система на стъпка на вятърна енергия,Райдафон пластмасова винтова предавкаработи непрекъснато в продължение на три години без повреда, докато металната предавка при същия сценарий е сменена два пъти.

Как пластмасовите зъбни колела могат да постигнат работа без поддръжка?

Едно предприятие за опаковане на храни веднъж беше спряло цялата си производствена линия поради изтичане на масло за смазване на предавки, което доведе до директна загуба от 200 000 юана на ден. Традиционните метални зъбни колела трябва редовно да се допълват с грес, докато въпреки че пластмасовите зъбни колела имат присъщи смазочни свойства, проблемът с недостатъчната устойчивост на износване все още трябва да бъде решен.

Уникалната „структура за съхранение на масло с микропори“ на Raydafon обработва микропори с форма на пчелна пита с диаметър 3-5 μm върху повърхността на зъбите на зъбното колело, които могат да съхраняват 0,02 cm³/cm² смазочно масло. Когато зъбните колела работят, центробежната сила равномерно освобождава смазочното масло към контактната повърхност, образувайки динамичен смазочен филм. В теста за чиста работилница на определено фармацевтично предприятие, нашият продукт може да работи непрекъснато в продължение на 18 месеца без поддръжка, докато металните зъбни колела в същия сценарий трябва да се изключват за поддръжка всеки месец.

Защо да изберете пластмасови винтови зъбни колела Raydafon?

От автомобилни задвижвания до роботизирани съединения, от редуктори за домакински уреди до системи за вятърна енергия, Raydafon е предоставил персонализирани решения за 1200 предприятия в 32 индустрии по целия свят. Нашите продукти не само преминават сертифицирането по стандарта за прецизност ISO 1328-1:2013, но също така независимо създават „петизмерен модел за анализ на напрежението“, който може да оптимизира параметрите на предавката за различни работни условия.

Нашите продукти са много надеждни. Ако имате някакви нужди, моля, чувствайте се свободнисвържете се с наспо всяко време. Ние ще бъдем онлайн 24/7, за да ви предоставим ефективни решения.