Какви стъпки трябва да се следват при проектирането на хидравличен цилиндър?

Първо, дизайнът на дебелината на стената нахидравличен цилиндързависи от якостта на опън на материала, изискванията за работно налягане, хода на буталото и т.н. Обикновено хидравличните цилиндри на север използват клас 35, с голям поток, ниско налягане, тънки стени и големи бутала. На юг се използват главно дебелостенни цилиндри за високо налягане клас 45 и структурни конструкции в американски стил. Газът, уловен в хидравличния цилиндър, причинява бавно пълзене. Това може да се постигне чрез многократно задействане на хидравличния цилиндър за изтласкване на газа. При необходимост могат да се монтират изпускателни устройства в тръбопроводите или на двете камери на хидравличния цилиндър по време на работа на хидравличната система за изхвърляне на газа.

Избор на направляващи опори на хидравличен цилиндър

За пълзенето с ниска скорост, причинено от неравномерно триене на вътрешните направляващи елементи вхидравличен цилиндър, се препоръчва да се даде приоритет на използването на метали като направляващи опори. Ако се използват неметални опорни пръстени, препоръчително е да изберете неметални опорни пръстени с добра стабилност на размерите в маслото, особено с малък коефициент на топлинно разширение. Освен това, дебелината на опорния пръстен трябва да бъде строго контролирана по отношение на толеранс на размерите и еднаквост на дебелината.

Избор на уплътнителни пръстени

За проблема с ниска скорост на пълзене на хидравличния цилиндър, причинен от материала на уплътнителния елемент, се препоръчва да се даде приоритет на използването на комбиниран уплътнителен пръстен с политетрафлуоретилен като уплътнителен материал; ако е избрано уплътнение, се препоръчва използването на нитрилен каучук или подобни материали за уплътнителния елемент, тъй като тези материали имат по-добра пригодност.

Избор на типове и конструктивни форми на хидравлични цилиндри

Изберете вида и структурната форма нахидравличен цилиндървъз основа на изискванията за действие на основната машина; определя модела на изменение на натоварването върху хидравличния цилиндър на всеки етап от хода му и необходимата стойност на мощността въз основа на външните сили на натоварване, които носи, като гравитация, сила на триене при движение на външен механизъм, инерционна сила и работно натоварване.

Избор на вътрешна структура на хидравличния цилиндър

Въз основа на работното натоварване нахидравличен цилиндъри избраното работно налягане на маслото, определят диаметрите на буталото и буталния прът; въз основа на скоростта на движение на хидравличния цилиндър, диаметъра на буталото и буталния прът, определете дебита на хидравличната помпа; изберете материала на цевта на цилиндъра, изчислете външния диаметър; изберете структурната форма на капака на цилиндъра, изчислете силата на връзката между капака на цилиндъра и цевта на цилиндъра. Накрая, според изискванията на работния ход, определете работната дължина на хидравличния цилиндър и диаметъра на буталния прът. Най-общо казано, работната дължина е по-голяма от диаметъра на буталния прът. Поради тънкия характер на буталния прът трябва да се извърши проверка на якостта на надлъжно огъване и изчисляване на стабилността на хидравличния цилиндър. Ако е необходимо, проектирайте буферни, изпускателни и прахоустойчиви устройства.